西藏止水铜片 紫铜止水片凝固现象和组织 1.纯铜的铸锭组 从低倍组织可知,铸锭边部为柱状晶,中部则为较粗的等轴晶。实际上,当铸锭时冷却强度足够大或铸锭尺寸较小的情况下,整个铸锭可能全由柱状晶组成。西藏止水铜片紫铜止水片其他铜合金的低倍组织均具有与此相同的特点。从显微组织观察可知,晶粒内部无明显特征,晶界较细,与一般单相合金的平衡结晶组织无异。 2.单相铜合金的铸锭组织特征 铜合金的凝固过程为非平衡过程,所以其铸锭组织一般偏离平衡态。下面以匀晶、包晶及共晶二元系合金为例说明。 匀晶系相图及某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。 合金过冷至T1温度时开始凝固,首先析出的固相成分为a1,液相成分则为L1。继续冷至T2紫铜止水片温度时,析出的固相成分应为a2,与之平衡的液相成分改变为L2。a2将覆盖在先析出的a1上,若能达到平衡条件,a1的成分也会逐渐改变成a2,以达到T2紫铜止水片下的平衡态。但实际上,固态的扩散速率远小于液态的扩散速率,当剩余液相的成分均匀达到L2时,固相a中的成分仍为不均匀的,它们的平均成分可用a2表示。显然,a2中的B原子浓度小于a2中B原子浓度。同理,当温度降至T3及T4时,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此图中a4即表示x合金的成分。说明x合金在非平衡凝固的条件下T4温度下凝固完毕,较之平衡凝固的固相点温度降低了T3-T4。a1-a4表示的线称非平衡的固相线,非平衡固相线相对于平衡固相线的偏离与凝固时的冷却速率有关,冷却速率愈大,偏离愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差异,不同成分固相受侵蚀程度将不同,因而在我们观察合金的显微组织时就会观察到典型的枝晶组织,枝晶臂的成分与枝晶同胞间的成分(B组元含量高)不同,因而显示出不同的颜色。这种因非平衡凝固(结晶)导致的晶粒内成分不均匀的现象称晶内偏析或枝晶偏析。紫铜止水片Cu-Ni合金铸造后的显微组织,白色枝干含镍较高,周围黑色部分含铜较高,但均为铜镍a固溶体。 一包晶系相图和某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。与匀晶系合金类似,a1-a4表示x合金凝固时固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相线。x合金按平衡态凝固时,固相点温度应为T3,凝固完毕应为a单相 固溶体晶粒。但在非平衡凝固的情况下,x合紫铜止水片Cu30Ni合金铸造显微金冷至T4温度时,剩余的液相L4将与部分固相a4发生包晶反应,即a4+L4→B,完成 的凝固过程,因此该合金的 凝固温度为T4,并产生了一种通过包晶反应而得到的新相B。此种B相为非平衡相,因为按平衡态,该相在x合金中是不存在的。

铜止水片焊接过程中焊嘴和焊条应做均匀协调的摆动，西藏止水铜片以控制熔池的热量适当、形状、大小始终保持一直。而在现场焊接作业过程中常常存在如下问题：焊嘴在沿焊缝纵向移动、横向摆动的同时，为做上下跳动，造成熔池温度过高；焊嘴的倾斜角度为按不同阶段进行适当调整；为按照所需火焰能率的变化改变焊条的位置和填入焊条的速度，造成熔池的形状和大小不一致。因此，焊接过程中焊嘴和焊条运动存在不协调情况，造成熔池热量、形状、大小控制不符合要求，从而影响了焊接质量。 细化焊嘴、焊条运动方向控制方案：焊嘴和焊条的运动包括三种动作：a，沿焊缝的纵向移动，不断地熔化工件和焊条，形成焊缝。B，焊嘴沿焊缝做横向摆动，充分加热焊件，使液体金属搅拌均匀，得到致密性好的焊缝。C，焊条在垂直焊缝的方向送进，并作上下移动，调节熔池的热量和焊条的填充量。在焊接时，焊嘴在沿焊缝纵向移动、横向摆动的同时，还要做上下跳动，以调节熔池的温度。 国标止水铜片，根据《水工建筑物止水材料相关规定》，其物理性能需满足抗拉强度205MPa及以上，延伸率在30%以上，铜含量超过99.9%才可称为国标止水铜片。 西藏生产的止水铜片，经质检部门检验合格，属国标产品。且我公司可免费提供质检报告以及质量保障书。同时由于我公司属加工销售一体企业，具有自己的加工生产以及研发团队，因此可批量生产止水铜片，可根据设计大样图免费成型。厂家直销，批量生产，价格优惠，欢迎来电咨询！